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    • 公司創建于

    • 實用技術專利

    • M2

      建成獨立花園式的廠房

    • 萬元

      總投資

    關于我們

    溫嶺市科銳數控設備有限公司

    公司是一家集數控機床裝置制造、加工、銷售、維修、技術研發為一體的綜合性企業。具有強大的技術實力和生產能力。公司主要經營機械設備及其配套附件,設備改造和維修。依托科銳數控強大的技術研發能力、完善的售后服務體系。公司生產加工中心具有加工精度高,機身鋼性強。廣泛應用于汽車、摩托車、儀表、液壓件、模具制造、航空等行業。

    產品展示

    新聞資訊

    設備維護

    數控機床的工作場地選擇

    ①避免陽光的直接照射和其熱輻射、避免太潮濕或粉塵過多的場所,盡量在空調環境中使用,保持室溫20℃左右。 由于國處于溫帶氣候、受季風影響、溫度差異大,對于精度高、價格貴的數控機床,應置于有空調的房間中使用。 ②要避免有腐蝕氣體的場所。因腐蝕氣體易使電子元件變質,或造成接觸不良,或造成元件短路,影響機床的正常運行。 ③要遠離振動大的設備(如沖床、鍛壓設備等)。對于高精度的機床還應采用防振措施(如防振溝等)。 ④要遠離強電磁干擾源,使機床工作穩定。

    配備高素質的編程、操作和維護人員

    數控機床是綜合了計算機技術、自動控制技術、精密測量技術和機床設計等先進技術的典型機電一體化產品, 其控制系統復雜、價格昂貴。因此配備的人員必須具備以下基本素質,一是應有高度的責任心和良好的職業道德。 二是具有較廣的知識面和勤學習、善思考、多動手的良好工作習慣。 負責日常維護的人員,不僅要掌握計算機原理、電子電工技術、自動控制與電力拖動、測量技術、 機械傳動及切削加工工藝知識,而且要具有一定的英語基礎和較強的動手實踐能力。才能全面掌控數控機床, 所以培養學生的綜合素質和崗位技能,是學院數控設備良好運行的基本保障。

    建立數控設備的維護保養制度

    數控機床種類多,各類數控機床因其功能,結構及系統不同,各具不同的特性。其維護保養的內容和細則也各有其特色, 具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況,并參照機床使用說明書要求,針對性地制訂并嚴格制定日常維護保養制度是 非常必要的。日常維護工作可以分為每天檢查、每周檢查、每半年檢查和不定期檢查等各種檢查周期。檢查內容為常規檢查內容。 對一些頻繁運動的元、部件(無論是機械傳動部分還是驅動控制部分),都應該作為定期的檢查對象。如重復定位精度, 必須每次技能鑒定前作重點檢查,以保證學生在考核中得到較好的尺寸精度。另外對于儲存器(CMOS)供電電池, 應在數控系統通電狀態下更換新電池,以確保存儲參數不丟失,數控系統正常運行。

    做好數控裝置的維護

    ①做好機床排故工作。 機床一旦出現報警,說明機床已出現故障或處在非正常工作狀態。應該首先查明原因,然后才能繼續運行。數控機床一旦停機,直接影響實習教學計劃,后果非常嚴重。因此, 維護人員必須要有高超技術和嚴謹的工作作風,認真作好維修記錄,對故障發生的原因進行科學地分析,發現故障的根源與規律,從而排除機床故障。

    應盡量少開數控柜和強電柜的門

    因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦們落在數控系統內的印制線路或電器件上, 容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統超負荷長期工作, 打開數控柜的門來散熱,這是種絕不可取的方法,最終會導致數控系統的加速損壞。正確的方法是降低數控系統的外部環境溫度。 因此,應該有一種嚴格的規定,除非進行必要的調整和維修,不允許隨便開啟柜門,更不允許在使用時敞開柜門。

    數控系統長期不用時的維護

    為提高數控系統的利用率和減少數控系統的故障,數控機床應滿負荷使用,而不要長期閑置不用,由于某種原因,造成數控系統長期閑置不用時,為了避免數控系統損壞,需注意以下兩點: ①要經常給數控系統通電,特別是在環境濕度較大的梅雨季節更應如此,在機床鎖住不動的情況下(即伺服電動機不轉時),讓數控系統空運行。利用電器元件本身的發熱來驅散數控系統內的潮氣,保證電子器件性能穩定可靠,實踐證明,在空氣濕度較大的地區,經常通電是降低故障率的一個有效措施。

    刀具和切削油的維護

    ①刀具的性能是影響加工效率、加工質量以及刀具耐用度的根本因素。在維護時應當通過觀察及設備檢測刀具的各項數據以及磨損程度,及時修正刀具參數防止過程中出現誤差。 ②切削油的性能優劣是能否發揮刀具性能的必要條件,性能優異的切削油可以有效的保護刀具,防止切屑瘤的產生,提高工件的表面光潔度。所以應當在定期維護時對切削油進行檢查,如發生粘度變化、凝膠、沉降等變質問題時應及時更換。另如果有條件的情況下可以采用專業設備進行抽樣檢測。

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